随着现代社会的发展，铝型材外壳加工行业也发展迅速。对于铝型材零件，有一定的加工工艺，即所谓的工艺流程，壳体的加工也不例外。只有遵循相关的工艺流程，才能更好的保障加工出来的外壳能够达到标准的质量要求。那么铝外壳的加工流程是什么吗？

1、加工流程

铝型材壳体加工的工艺流程是指通过逐渐改变零件的形状、尺寸、材料性能或按照一定的顺序进行装配焊接，直至制造出符合形状和尺寸要求的零件的整个制造过程。对于一个复杂的结构件，其生产加工一般可以通过备料、放样、下料、成型和装配等多道工序来完成。此外，冷加工铝型材外壳通常与焊接、金属切割、热处理和检验相结合。

2、拉伸过程

在壳体加工过程中，有时需要展开冲压材料，这种展开称为拉伸。拉伸主要是针对一些有特殊要求的样品材料，拉伸材料的厚度发生变化。一般来说，底部的中心保持原来的厚度，底部拐角处的材料变薄，靠近凸缘的顶部的材料变厚，矩形拉伸部分周围的拐角处的材料变厚。

3、成型过程

成形是指经过落料、翻边攻丝、冲孔、铆接、弯曲、焊接等一系列加工工序，经过表面处理而形成。成型是外壳加工的产品形态，如果有特殊要求，多个部分要按照一定的方式组合在一起。

以上就是铝型材外壳加工工艺，根据结构的不同，加工工艺会有所不同，但总体工艺基本就是以上几个方面。