铝合金外壳是铝合金制成的一种外壳，其性能和众多的优点使得铝型材产品在很多行业都有应用。但随着科技的快速发展，对铝壳的工艺要求也越来越高。当技术都成熟了，就会考虑工艺的精细程度，这样才能在众多的竞争中脱颖而出。所以铝壳是在保障技术的基础上发展工艺，对工艺的要求也在不断提高。

1、铝壳的生产过程需要相当高的操作技术来完成，生产过程中容易导致集中小孔的出现，出现这种情况就要及时减少甚至消除小洞。在浇注的过程中会有二次氧化的过程，容易导致里面残留残渣的情况，所以在这些方面厂家会进行相应处理，使得铝壳在技术和工艺上都达到了高品质。

2、在浇注过程中会注意浇注温度和浇注方法，在保障成型的前提下，温度要尽可能的低，但是为了配合铝材相应的性能和特点，一般温度会选在600摄氏度到700摄氏度之间，这就使铝合金外壳工艺达到需要的效果。

3、表面预处理

表面用化学或物理方法清洗，露出纯净的基体，有利于获得完整致密的人工氧化膜。

4、阳极氧化

在相应工艺条件下，经过表面预处理后表面被阳极氧化，形成致密、多孔、吸附性强的膜层。

5、封孔

阳极氧化后产生的多孔氧化膜的孔隙被封闭，提高了氧化膜的抗污染性、耐腐蚀性和耐磨性。若要外壳呈现出材质外的颜色，可通过氧化膜吸附相应金属盐，在封孔前氧化膜有着强吸附性。

铝合金外壳柔韧性高，防渗漏功能好，可任意深度切割，抗水性强，可以用于野外和环境恶劣的地方，因此在电子行业得到了广泛的应用。